超純水設備水處理系統在醫藥衛生行業中的應用

　　水是藥物生產中用量大、使用廣的一種基本原料，用于生產過程及藥物制劑的制備，制藥用水是制藥業的生命線。隨著科學技術的不斷進步，有關制藥用水的制備技術也發生了革命性的改變。在世界許多發達國家如美國，注射用水必須由蒸餾工藝制備這一局限早已被突破，技術更先進、更節能、品質更穩定可靠的高純水及其制備工藝早已經得到正式確認，成為醫用純化水的標準制備方法之一。
　　制藥用水較以往有很大進步，因超純水設備使用的范圍不同而分為純化水、注射用水及滅菌注射用水，首次將過去的蒸餾水改為純化水，并且對純化水具體定義為“純化水為采用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其它適宜的方法制得供藥用的水”，更為重要的是，新的國家藥典將注射用水定義為“純化水經蒸餾所得的水”，從而使RO技術進入注射用水制備過程成為可能，制約用水技術上朝國際先進域邁進了一大步。
　　純化(hua)水(shui)、注(zhu)射(she)用(yong)水(shui)系統(tong)是由模塊化(hua)水(shui)處理設(she)(she)備(bei)(bei)、清(qing)洗與(yu)產成(cheng)水(shui)存儲(chu)設(she)(she)備(bei)(bei)、分配泵及(ji)管網等組(zu)成(cheng)的(de)。以下描(miao)述為(wei)(wei)水(shui)處理系統(tong)設(she)(she)備(bei)(bei)為(wei)(wei)主，系統(tong)流(liu)程圖如(ru)下：

　　原水水質必須滿足飲用水標準。通過自來水管網自有壓力或經二次加壓后待處理水進入預處理系統，濾后水進入帶有保安筒式過濾器的兩級RO系統，滲透水再經過臭氧徹底消毒進入純化水儲罐，經過紫外線式殘余臭氧脫除器去除所有剩余臭氧，由純化水外輸泵送到用水點，完成純化水生產過程。水箱中的純化水經由外輸水泵不斷循環，并在循環過程中進行持續消毒，保證純化水水質恒久不變。
　　超純水設備采用先進的連續電去離子深度凈化工藝。部分純化水送入后段單元，即EDI單元;在EDI單元中離子進一步被脫除，出水在經過精密筒式過濾器后進入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲罐，再由注射水外輸泵送到板式換熱器冷卻后進入注射用水管網。
　　純化水和注射用水均有回流到儲水箱，當用水點不用水時實現自循環。整個系統通過PLC集中控制，實現自動運行。
　　一般的生物制藥行業的超純水的常規設計方式如下
　　1、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
　　2、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
　　3、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
　　4、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
　　5、原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟水器→保安過濾器→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)
　　6、原(yuan)水(shui)(shui)箱→原(yuan)水(shui)(shui)增壓泵→石英砂過濾(lv)(lv)器→活性碳過濾(lv)(lv)器→軟水(shui)(shui)器→保安(an)過濾(lv)(lv)器→反滲透系統(tong)→純(chun)水(shui)(shui)箱→混床增壓泵→超純(chun)水(shui)(shui)箱→10MΩ.CM用(yong)水(shui)(shui)點(dian)